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木材破碎機意外堵塞的處理及避免故障的方法
- 木材破碎機在日常的粉碎作業(yè)中，可能會遇到意外的堵塞故障的出現(xiàn)，木材破碎機可能由于在設(shè)計上存在的缺陷或是使用者操作不當(dāng)造成的，都會造成木材破碎機設(shè)備堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
木材破碎機堵塞時的處理方法：（1）木材破碎機進料速度過快，負荷增大，造成堵塞，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右。（2）錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14％，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。（3）出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。
木材破碎機避免故障及提高產(chǎn)量：（1）木材破碎機的木材破碎機粉碎件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好木材破碎機粉碎能力越大，如果不耐磨，將影響木材破碎機粉碎能力。（2）物料的硬度，越硬的物料木材破碎機粉碎起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴重。也就很容易造成木材破碎機的運轉(zhuǎn)速度慢，結(jié)果木材破碎機粉碎能力也就較小了。那么只有提高技術(shù)及購買新材料用于設(shè)備生產(chǎn)。（3）物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在木材破碎機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成木材破碎機能力減小。故在條件允許的情況下，可以盡量降低物料的濕度。（4）木材破碎機粉碎后物料的細度，細度要求高，即要求木材破碎機粉碎出來的物料越細，則木材破碎機粉碎能力越小。那么只能提高木材破碎機的相關(guān)技術(shù)及設(shè)備原材才可能在保證細度的同時提高產(chǎn)量。（5）物料的組成，木材破碎機粉碎前物料里含的細粉越多越影響木材破碎機粉碎，因為這些細粉容易粘附影響輸送。對于細粉含量多的應(yīng)該提前過一次篩。
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